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浅谈高频电磁感应加热器原理与用途

作者: 深圳市德斯达节能科技有限公司     发表时间:2022-01-06 14:38:59     浏览量:187【 小  中  大 】

浅谈高频电磁感应加热器原理与用途本文章由德斯达电磁加热器用户上传提供高频炉感应加热时,半制品放在通工额或高领电流的导体的交变电磁场中。 该导体称为感应导体, 一般由圆形或矩形的队管制造 根据加热的半制品形状,将感灾导体绕...

浅谈高频电磁感应加热器原理与用途

 

本文章由德斯达电磁加热器用户上传提供

高频炉感应加热时,半制品放在通工额或高领电流的导体的交变电磁场中。 该导体称为感应导体, 一般由圆形或矩形的队管制造 根据加热的半制品形状,将感灾导体绕创成横截面为团形或者矩形的校状螺旋形。为使零件得到必需的温度场,感应导体还可以制成其它的任何形状。

 

由了电磁感应,半制品中感生出电流,其坡牢与初始电流的频率相问。感应导体中的电流和半制品中的感应电流沿截面的密度是不同的。如果感应导体从外顺包围加热的半制品,则相对旋转的感应导体及加热的半制品表面具有Z大电流密度亿并腿远离这层表面按指数规律逐渐减少。

 

电流密度减少列表旧电流密度的37%的距离处称为进入深度。中半制品端面上的阴影线表示远入深度。 离半制品表rb的距离大于进入深度的各层,其电流密度不大。在透入深度范旧内一殷有85—90%的能量析出传给加热表面。 反磁及倾磁金属及合金在加热过程中仅仅电阻率有变化,导磁串实际上保持不久因此,反磁及顺磁金属及合金在加热暗由于材料导电串降低,其电流送入深度增加不多高频炉感应加热。

 

铁碰金肩及合金在加热过程中,自导电串降低的同时,导磁率也降低。当金属加热达到一定温度后,导磁率阵列真空导磁串假使电流透入深度激烈增加。这一温度称为磁转变温度或临界点。

 

由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束,将需要热处理的金属放置在高频线圈内,磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向,产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻,因此产生强的焦耳热能,使感应加热物体物体温度迅速上升,从而达到热处理的目的。所以,高频感应加热机在行业上,也可称为:高频感应加热设备;高中频感应淬火设备;感应透热设备;高频淬火机、高周波诱导加热机,高频焊接机。

 

主要用途:

 

高频感应加热机的主要用途为:金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热 型、金属熔炼、金属埋植塑料等。

特点:

高频感应加热机采用IGBT功放, 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,MOSFET器件和独特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。

高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容, 具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

高周波感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高周波频率越高,加热深度越浅,高周波频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高周波频率自动跟踪.

适应行业

主要适用行业范围有:高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如:硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理;钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

高频感应加热机安装步骤:

1) 放置主付机: 一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。

2)连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。

3) 接电: 本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入专用的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。

4) 接水: 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。

5)安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。

6) 放入工件:将需要加热的工件放入感应圈中央,四周空隙应基本相同,工件与感应圈不能相碰。

操作步骤:

1) 通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。

2) 通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。

3)设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。

4)启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至Z小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5) 观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。

6) 停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7) 关机:本机可连继24小时工作,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。

注意:机器尽量不要空载工作,更不能长时间空载运行,否则,将影响机器的性能和稳定性!

维护:

在空气环境较差的场所使用时,应防止灰尘进入机器内部,绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁,定期更换。高温环境应保持空气流通

 

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