电磁感应加热:一站式解决方案

精工铸造变频节能电磁加热14年

全国服务热线:4009981682

全国销售热线:13794076673

新闻中心 >> 行业新闻 >> 节能环保的江信电磁开启2015年创业的新篇章

节能环保的江信电磁开启2015年创业的新篇章

2017-08-06

        传统的扩散泵一台直径820mm的扩散泵一般采用15kw电阻丝加热,正常约60分钟左右加热到达温度,正常生产每小时耗电15-18度,预热缓慢,给实际操作带来很大不方便, 为此, 江信电磁专门开发一种专用扩散泵电磁加热设备,经改造后后每小时用电7-8度电。节电少40%以上,缩短一半以上的时间,并且操作方便,安装容易,款式新颖,给给真空镀膜行业带来了福音。

江信扩散泵专用电磁加热设备系统比电阻丝加热的优势:
(1)高效节能,比电阻丝加热节电40%以上。
(2) 加热速度快 ,加热均匀。
(3)运行稳定 控温。
(4)安装快速 操作方便。

        常见的扩散泵直径为800MM和600MM是常见的两款,  可用三相15KW电磁加热器加热。在常温下一台直径830mm扩散泵用传统15kw电阻丝需费时70-90分钟,温升220度且不能再升温,而用15kw电磁加热线盘只需20分钟内可温升达到260度,大大缩短预热时间,提高了生产效率,且用电磁加热方式,温度达到后设备会处于一种保温(间断工作)工作方式,使得设备节省大量的电量。在设备停机时,如果采用电阻丝加热方式的,冷却泵还要工作很长的一段时间才能停,因为用电阻丝制成的电炉在设备停机后还储存大量的热量(浪费的)。而电磁加热用的线盘是没有热量的(可以用手去触摸),设备停机后,很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-50%以上。

使用效益分析:
1、Ø1000的扩散泵直观节能效果:
Ø1000的扩散泵(20KW)每天用电量:
=设备每小时用电量×每日工作时间
=20千瓦×1千瓦时×24小时
=480度
改造后按节电率= 30%计算,电费按 1.0元/度来计算:
每月节省电费:480×1.0×30×30%=¥4320元
注:30%是本公司承诺的节电率,实际节电效果以改造后的数据为准。
2、隐含效益:
①、同等条件下,预热时间缩短了2/3,提高了生产效率。
②、加热线盘本身不发热,基本上没有热量散发到空气中,大大降低了工作环境温度。劳动环境因此得到了明显改善。
③、拆除了电阻式加热盘, 为企业电阻加热盘的维修和定期更换节省了一笔费用支出.
④、设备停机后,设备冷却时间缩短了1/2,节省了冷却设备的用电量。
3、售后服务:
我们专业生产--安装--维修镀膜扩散泵节能改造电磁加热节能设备,节能环保,升温快,省时省电,全数字控制,性能稳定,使用安全可靠,操作简单。比传统电加热节能30%以上,是中小企业使用的必备之选。产品免费保修一年,终生提供技术支持、指导和技术培训。

节能环保 节能低碳 绿色低碳 节能改造 节能锅炉 锅炉改造 电磁加热 电磁感应加热 电磁加热设备 电磁加热控制板 电磁加热控制器 电磁感应加热器 电磁感应加热电源 电磁感应加热设备 电磁加热主板 电磁加热节能设备 电磁感应加热 电磁加热改造

(责任编辑:佛山江信电子)