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油、水、气体电磁加热器的快方法

作者: 深圳市德斯达节能科技有限公司     发表时间:2017-04-19 10:22:31     浏览量:1833【 小  中  大 】

传统电热圈加热器与电磁加热的特点 电磁加热器可分为电热圈加热器和电磁加热器(电磁感应加热器)。二者主要的区别在于加热方式不同。以下是传统电热圈加热与电磁加热的特点分析表。序号 传统电热圈加热的特点 电磁感应加热的特点1 ...

传统电热圈加热器电磁加热的特点
 
    电磁加热器可分为电热圈加热器和电磁加热器(电磁感应加热器)。二者主要的区别在于加热方式不同。以下是传统电热圈加热与电磁加热的特点分析表。
序号    传统电热圈加热的特点    电磁感应加热的特点
1   电热圈损坏率高,寿命短,需定期更换,检修维护工作量大,成本高。  电磁线圈本身不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本。
2   电热圈外表温度高,需高温防护,易发生烫伤事故。  电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠
3   超过1/3以上的热能通过电热圈散失,效率低,耗能大。  料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。
4   工作环境高温闷热,温度高至40~50度,需散热降温  工作环境保持室温,车间无需降温措施,员工不用忍受高温不适。
5   电热转换利用率低,一般不超过35%~50% 电热转换效率高达90%以上
6   热惯性高,温度控制度差,影响成形质量,生产效率低。  线圈本身不发热,热惯性低料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。
7   电热圈使用功率一般为生产所需的两倍以上,电能浪费严重。  所用功率与生产需求匹配,热惯性小,节能效果显著。节能率一般在40%~80%左右,大大降低生产成本。
8   开机预热所需时间长,影响生产率。    预热时间短,只需原时间的1/3~2/3,大大提高了生产效率。
9   电热圈的电源连接端外露,安全性低,易产生漏电、短路等故障和触电事故。    电磁线圈为专用耐高温高压线,绝缘性能好,无须于料管外壁直接接触,绝无漏电、短路故障。
10  接触器触点高压大,电流工作易烧坏,更换成本高,维护量大,影响正常生产运行。  接触器触点仅用于直流低电压软开关控制,寿命长,无需更换维护;如改为小功率继电器,还可拆除接触器,达到节能降噪效果。
 
   德斯达电子制造有限公司http://www.condsd.com是一家专业开发、生产、销售电磁加热器,电磁加热,电磁感应加热器,电磁加热控制器,电磁加热控制板,电磁采暖炉,电磁加热板为主体的高科技民营企业。产品具有智能化、控制方式多样化,可以无极调节加热电源的功率。硬件集成了输入/输出控制点(I/O点)、模拟量输入点、热电偶采样、过流保护、短路保护。软件集成了485通讯、232通讯(以上两种通讯均可连接触摸屏)友好的面板操作程序。产品广泛应用于注塑机、挤出机、造粒机、拉丝机、吹膜机、商用电磁炉、电磁灶等加热节能改造。

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